Razvrstitev in izbor PVC modifikatorja
Glede na delovanje in značilnosti modifikacije PVC modifikatorja ga lahko razdelimo v šest skupin
Modi Visoko učinkovit modifikator udarca: uporablja se v neprozorni mešanici, odporni na udarce.
② Transparentni modifikator udarca: ta modifikator se uporablja, kadar so potrebne optične in udarne lastnosti.
Modi Modifikator vroče deformacije: uporablja se za izboljšanje temperaturnega območja obdelave mešanice PVC.
Skupni modifikator: uporablja se za izboljšanje odpornosti proti udarcem, visoke temperature in fleksibilnosti pri nizkih temperaturah.
Modi Modifikator, odporen proti vremenskim vplivom: ta modifikator se lahko uporablja v zunanjih aplikacijah za preprečevanje ultravijolične fotorazgradnje.
Ids Pripomočki za obdelavo: izboljšajte lastnosti taline PVC z zmanjšanjem časa taljenja.
1 visoko učinkovit modifikator udarca
Visoko učinkoviti modifikatorji udarcev, kot sta ABS in MBS, imajo sinergijski učinek na izboljšanje udarne odpornosti PVC -ja. Zato lahko z dodajanjem majhne količine modifikatorja v PVC dobimo visoko odpornost na udarce in povečamo fleksibilnost PVC -ja, ne da bi očitno spremenili mehanske lastnosti zmesi. Molekulska masa PVC določa količino modifikatorja udarca. Višja kot je molekulska masa, manj modifikatorja je potrebnega. Končna uporaba proizvoda določa zahtevano molekulsko maso mešanice PVC. Na primer, PVC z nizko molekulsko maso je najbolje obdelati z metodo žive plesni; PVC z visoko molekulsko maso se obdeluje s cevasto ekstruzijo. Tipične aplikacije visoko učinkovitih modifikatorjev udarcev so za PVC cevi, mešanice za brizganje in valjane neprozorne folije in pločevine.
2 pregleden modifikator udarca
Kot neprozoren modifikator lahko transparentni modifikator udarca zagotovi nekaj dodatnih lastnosti v mešanici PVC, kot so širjenje svetlobe, rahla megla in indeks rumenosti. Ima nizek koeficient loma in spremembo barve. V postopku emulzije za pripravo modifikatorjev ABS in MBS se optične lastnosti, potrebne za vzdrževanje preglednosti, dosežejo z enačbo lomnega količnika PVC in modifikatorja. Z nadzorom velikosti delcev gumijaste matrice v ozkem razponu porazdelitve 1000-3000 a smo dosegli učinek odpornosti na udarce; Ravnotežje združljivosti / nezdružljivosti (odpornost na udarce) smo dobili s parametri topnosti cepljenih s / an ali MMA / s. Značilne aplikacije te vrste modifikatorja so prozorna kalandrirana folija, embalažni list in pihana PVC steklenica.
3 modifikator vroče deformacije
Modifikator toplotne deformacije lahko izboljša učinkovito toplotno temperaturo delovanja PVC. Vsak dodatek modifikatorja ga lahko izboljša. Dodatek modifikatorja toplotne deformacije v PVC lahko poveča tudi togost in zmanjša učinek na natezno trdnost, vendar pogosto oslabi udarno trdnost. Ta vrsta modifikatorja je običajno sestavljena iz večkomponentnega α- Sestavljen je iz metilstirena / akrilonitrila (AMSAN) ali glutaimida. Za polimer AMS se toplotna deformabilnost PVC poveča zaradi sterične ovire metilne skupine, vezane na stiren. Zaradi svoje heterociklične strukture lahko glutaimidni polimer poveča togost polimerne verige in tako poveča toplotno deformabilnost PVC matrice. Uporaba vročega deformacijskega modifikatorja vključuje vinilno stensko ploščo, toplotno odporen profil in oblogo avtomobilskih instrumentov, ki potrebuje trdnost oblikovanja.
4 navaden modifikator
Običajni modifikator je poltrdi modifikator za poltrdo mešanico PVC in je tipičen modifikator ABS, ki vsebuje manj butadiena in bolj neprekinjeno popolnoma tog poli (s / an). Ti modifikatorji imajo dve fazi togosti in gumo, zaradi česar ima poltrda mešanica številne lastnosti. Togi s / an z visoko molekulsko maso ima lastnosti vročega oblikovanja in dobro stopnjo zadrževanja. Tipične uporabe običajnega modifikatorja vključujejo avtomobilsko ploščo z armaturno ploščo, material prevleke ABS prtljažnika in profil avtomobila.
5 modifikator, odporen proti vremenskim vplivom
Modifikator, odporen na vremenske vplive in udarce, preprečuje razgradnjo ultravijolične svetlobe. Tako kot MBS in ABS tudi modifikatorji butadiena niso primerni za zunanjo uporabo, razen če imajo na zunanji plasti UV odporno plast. V dvojno verižnem delu butadiena lahko ultravijolični žarki zlomijo okostje nenasičene ogljikove verige in modifikacijo naredijo krhko zaradi oksidacije in drugih reakcij razgradnje. Modifikator z močno UV odpornostjo je podoben MBS in ABS, vendar imata kot povezovalno fazo akrilat ali 2-etil-heksil akrilat. Polimerna veriga teh sestavin ne vsebuje dvojne verige in ni izhodišča za reakcijo razgradnje. Ta vrsta modifikatorja se običajno imenuje modifikator sistema akrilne kisline in se uporablja predvsem v PVC stenskih ploščah, okenskih profilih in drugih aplikacijah, ki morajo biti odporne na vremenske vplive. Ko se uporabljajo na prostem, imajo nekaj odpornosti proti udarcem, vendar učinek ni tako učinkovit kot ABS ali MBS.
Drug modifikator, odporen proti vremenskim vplivom, ki ga lahko uporabljate na prostem, je CPE (klorirani polietilen). Sredstvo za modifikacijo ni zelo učinkovito in učinek modifikacije ni zelo dober. Trdnost PVC matrike se poveča z mehanizmom, podobnim plastifikaciji (ali omrežjem, ki poteka eno skozi drugo).
6 procesnih pripomočkov
Lastnosti taline in taline se lahko povečajo z dodajanjem pripomočkov za obdelavo v kompleks PVC. Tipični pripomočki za obdelavo so polimeri z zelo visoko molekulsko maso, kot so mma / ea, stiren, MMA / S / an ali S / an itd. Uporablja se predvsem v primesi PVC in je njegov odmerek običajno 1 del ali manj za PVC suha mešanica. Naloga izdelka je spodbujati taljenje mešanice s povečanjem trenja med PVC in notranjo površino kovine mešalne opreme. Pri penjenju PVC je zelo učinkovito nadzorovati taljenje viskoznosti PVC zaradi visoke molekulske mase poli (SAN) in poli MMA / S / an. V industriji plastike so ti različni modifikatorji odgovorni za svoje vloge in potrebna je odpornost vsakega posebnega polimera na udarce. Modifikator lahko pravilno izberete le s primerjavo fluidnosti, stroškov, stabilnosti in nadzora velikosti delcev.
Lastnosti in uporaba PVC modifikatorja
Trenutno se CPE na Kitajskem večinoma uporablja kot sredstvo proti udarcem, medtem ko se MBS in ACR (akrilatni kopolimeri) večinoma uporabljajo v tujini, ABS (kopolimer akrilonitril butadien stirena) in EVA (kopolimer etilen vinil acetata). Smola MBS je neke vrste modifikator udarca z odličnimi celovitimi lastnostmi, zlasti preglednostjo in usklajenostjo.
Posebna primerjava je naslednja:
Preglednost: MBS> ACR> CPE, EVA
Obdelava: MBS, acr> cpe> eva
Združljivost: MBS> ACR> CPE> EVA
MBS smola ima boljšo odpornost na udarce kot EVA, vendar je slabša od ACR, CPE in ABS. MBS je po vremenski odpornosti blizu ABS, vendar slabši od ostalih treh. MBS v svetlobni in toplotni stabilnosti je blizu ABS, vendar nižji od acr. in CPE. Poudariti je treba, da ima smola MBS pomembno vlogo pri predelavi prozornih izdelkov iz PVC smole, ki jih ni mogoče zamenjati. MBS smola lahko izboljša udarno trdnost PVC za 5-6 krat, učinek natezne trdnosti in raztezanja pa je zelo majhen.
Modifikator udarca iz PVC -ja se lahko obravnava tudi kot mehčalec, modifikator udarca za PVC smolo pa je naslednji:
(1) CPE
CPE je vodilni modifikator udarcev na Kitajskem, zlasti v proizvodnji PVC cevi in profilov, večina tovarn uporablja CPE. Količina dodatka je na splošno 5-15. CPE se lahko uporablja skupaj z drugimi kalilnimi sredstvi, kot so guma, EVA itd., Ki imajo boljši učinek, vendar se dodatki iz gume ne morejo upreti staranju.
Izbira modifikatorja vpliva za CPE
1) Modele CPE na Kitajskem na splošno označujejo 135a, 140B, 239c itd., Med katerimi prve števke 1 in 2 predstavljata velikost preostale kristaliničnosti (vrednost TAC), 1 predstavlja vrednost TAC 0-10%, 2 predstavlja Vrednost TAC> 10%, druga in tretja številka označujeta vsebnost klora, na primer 35 za vsebnost klora in ABC za zadnjo številko, ki se uporablja za označevanje molekulske mase PE surovin. A je največji in C najmanjši.
2) Vpliv molekulske mase: CPE ima največjo molekulsko maso in visoko talilno viskoznost. Njegova viskoznost se najbolj ujema s PVC -jem, najboljši disperzijski učinek pa je v PVC -ju, ki lahko tvori idealno mrežo, kot je disperzijska oblika. Zato je material tipa CPE A na splošno izbran kot modifikator PVC.
3) Vrednost TAC: Vrednost TAC označuje vsebnost PE kristala in amorfnega v molekuli CPE, kar odraža porazdelitev atomov klora v molekuli CPE v določeni meri. Višja vrednost TAC pomeni, da se segment verige PE bolj kristalizira, medtem ko ima segment verige PE slabo združljivost s PVC. Če je vrednost TAC majhna, ima CPE s PVC dobro združljivost. CPE z vrednostjo TAC manj kot 5 je običajno izbran kot modifikator udarca.
Ocene CPE so neenakomerne in obstajata dve vrsti slabih CPE. Eden je posledica pomanjkanja tehničnih pogojev v nekaterih tovarnah in zaostalega procesa kloriranja. Drugi se v čisti CPE neposredno pomeša z določeno količino kalcijevega karbonata ali smukca v prahu, da se izvede nelojalna konkurenca. V procesu PVC se ti slabi CPE uporabljajo kot modifikator za obdelavo PVC. Da bi izdelki PVC dosegli namen proti udarcem in zaostritvi, se bo količina CPE neizogibno povečala, kar bo povzročilo povečanje časa plastifikacije in zmanjšanje ravnotežnega navora, s čimer se bo podaljšal čas za dosego ravnovesnega navora. Vse to bo zmanjšalo celovito delovanje izdelka in povečalo količino odpadkov. Zato je samoumevno, da uporaba poceni, vendar slabšega CPE zmanjšuje ali povečuje proizvodne stroške!
(2) ACR
Vzdevek: pripomočki za obdelavo PVC, trdni polimerni plastifikator iz PVC
Glavne sestavine: metilakrilat, akrilat itd
Znak: izdelek je bel prah, viskoznost 0,2-13,5, hitrost prehajanja sita 40 mesh je več kot 99,0, navidezna gostota 0,35-0,55, vsebnost hlapnih snovi manj kot 1,5
Funkcija:
1. Ima dobro združljivost in dobro disperzijo s PVC -jem ter je ovit z molekularno verigo PVC, da spodbuja plastifikacijo taline PVC, učinkovito zniža temperaturo taljenja PVC in izboljša vremensko odpornost izdelkov na podlagi majhnega prihranka energije ;
2. Lahko spremeni reološko obnašanje taline PVC, izboljša pretočnost PVC materiala in olajša iztiskanje ter zagotovi stabilnost dolgotrajne obdelave;
3. Lahko izboljša trdnost taline PVC materiala, prepreči zlom taline, reši površinske težave, kot je koža morskega psa, ter izboljša notranjo kakovost in površinski sijaj izdelkov;
4. Učinkovito lahko prepreči nihanje tlaka in brazgotino pretoka zaradi ekstruzije in brizganja ter se učinkovito izogne površinskim težavam, kot sta valovanje in prehod zebre;
5. Lahko izboljša površinski sijaj izdelka zaradi enotne plastifikacije in lahko tudi pomaga izboljšati natezno trdnost, udarno trdnost, raztezek pri lomu in druge mehanske lastnosti izdelkov;
6. Lahko znatno zmanjša odlaganje različnih dodatkov, kot so stabilizator, pigment, kalcijev prah in drugi proizvodi v postopku.
7. Regulator pene lahko učinkovito prilagodi gostoto in velikost odprtine za mehurčke ter lahko močno izboljša trdnost taline PVC materiala, s čimer učinkovito zavije penjeni plin, tvori enotno strukturo satja, prepreči uhajanje plina in zmanjša izdelek gostota;
8. Dobra lastnost odstranjevanja kovin, ker spada v polimerni material, ne bo povzročila težav z oborinami, kot so maziva.
Razvrstitev:
Glede na razliko v viskoznosti jo lahko razdelimo na: nizko viskoznost, srednjo viskoznost in visoko viskoznost; Nizka viskoznost je 0,2-4,0, kar se običajno uporablja s prozorno folijo, folijo itd.; Srednja viskoznost od 4,0 do 11,0, ki se običajno uporablja za profil, cevi, cevi, cevi itd.; Splošna viskoznost visoke viskoznosti je 11,0-13,5, ki se običajno uporablja za penaste plošče, penasto lesno plastiko itd.
Glede na različne funkcije ga lahko razdelimo na: običajne pripomočke za obdelavo (kot so hf-401, 175, 20, 801 itd.) In regulatorje penjenja (kot so hf-90, 901, 922, 921 itd.) ; Na Kitajskem se regulatorji penjenja na splošno nanašajo na pripomočke za predelavo akrilata z viskoznostjo nad 10,0 ali višjo od 11,0, referenčni odmerek pa je 4,0-12,0 delov ali več; Običajni pripomočki za obdelavo vključujejo balzam za penjenje, mazalne pripomočke za obdelavo in splošne pripomočke za obdelavo z referenčnim odmerkom 0,5-2,5 delov.
Izdelek se lahko uporablja v kombinaciji s stabilizatorjem, notranjimi in zunanjimi mazivi, polnili, pigmenti itd., Sinergistični učinek pa je boljši brez neželenih učinkov. Lastnosti izdelkov, uporabljenih glede na odmerek, so se očitno izboljšale, učinek se bistveno ne izboljša, celo povzroči, da je trdnost taline prevelika, pretočnost obdelave postane slaba, izdelki porumenijo itd.
(3) MBS
MBS smola je trojni kopolimer metil metakrilata (m), butadiena (b), stirena (s), ki se večinoma uporablja pri predelavi in oblikovanju PVC. Lahko izboljša svojo udarno trdnost ob predpostavki, da ima PVC smola neločljive lastnosti. Prepustnost izdelkov lahko doseže 90%. Prozornost in odpornost proti UV -staranju sta izjemni prednosti.
MBS je trdnejša struktura jedra in lupine. Zunanja lupina je MMA, notranje jedro je guma, lupina je združljiva (MMA: dobra združljivost z aplikacijsko matrico), jedro: guma (za blaženje udarcev se uporablja butadienska guma), izdelek je bel amorfni prah, delci so so enotni in imajo dobro kemijsko stabilnost in termoplastične lastnosti ter so netopni v vodi in etanolu ter jih je mogoče razširiti v butanonu in triklorometanu.
MBS, kot eden najpomembnejših modifikatorjev vpliva PVC-ja, ima parametre topnosti 94-9,5, kar je blizu parametru topnosti PVC-ja, zato ima dobro združljivost s PVC-jem. Njegova največja značilnost je, da je mogoče po dodajanju PVC izdelati prozorne izdelke. Na splošno lahko 10-17 delov PVC poveča udarno trdnost za 6-15 krat, če pa je vsebnost MBS večja od 30 delov, se bo udarna trdnost PVC zmanjšala. MBS ima dobre udarne lastnosti, dobro preglednost in prepustnost svetlobe več kot 90%. Hkrati pa ima majhen vpliv na druge lastnosti smole, kot sta natezna trdnost in raztezek pri lomu. MBS je visoka cena in se pogosto uporablja v kombinaciji z drugimi modifikatorji udarcev, kot so EAV, CPE, SBS itd. MBS ni dober po toplotni odpornosti in slab po vremenski odpornosti. Ni primeren za dolgotrajno uporabo na prostem. Na splošno se ne uporablja kot modifikator udarcev pri proizvodnji plastičnih vrat in okenskih profilov.
Pogosto uporabljene blagovne znamke MBS so: romenhas 2620, Koreja LG EM500, Zhongyuan m521701 itd.
(4) ABS
ABS je trikotni kopolimer stirena (40% - 50%), butadiena (25% - 30%), akrilonitrila (25% - 30%), ki se večinoma uporablja kot inženirska plastika in spreminjanje udarcev PVC. Dober je tudi učinek spreminjanja vpliva pri nizkih temperaturah. Ko vsebnost ABS doseže 50 delov, je lahko udarna trdnost PVC enaka trdnosti čistega ABS. Količina ABS je na splošno 5-20 delov, vremenska odpornost ABS pa slaba, kar ni primerno za izdelke za dolgotrajno uporabo na prostem. Na splošno se ne uporablja kot modifikator udarcev pri proizvodnji plastičnih vrat in okenskih profilov.
(5) EVA
EVA je kopolimer etilena in vinil acetata. Vnos vinil acetata spremeni kristalnost polietilena. Vsebnost vinil acetata je slaba, lomni količnik EVA in PVC je drugačen, zato je težko dobiti prozorne izdelke. Zato se EVA pogosto uporablja z drugimi smolami, odpornimi na udarce. Dodana količina EVA je manj kot 10 delov.
Poleg tega je modifikator udarca iz gume tudi trdnejši z odličnimi zmogljivostmi. Glavne sorte so: EPR, EPDM, NBR in SBR, naravna guma, cis-sbr, neopren, poliizobutilen in butadienska guma. Najpogosteje se uporabljajo EPR, EPDM in NBR, ki so odporne na udarce pri nizkih temperaturah, vendar niso odporne na staranje. Ta vrsta modifikatorja udarcev se ne uporablja v plastičnih profilih vrat in oken.
